Кептіру өндірісінің желісі құм немесе басқа да сусымалы материалдарды термиялық кептіру және сүзгілеуге арналған жабдықтың толық жиынтығы болып табылады. Ол келесі бөліктерден тұрады: дымқыл құм ыдысы, таспалы бергіш, таспалы конвейер, жану камерасы, айналмалы кептіргіш (үш цилиндрлі кептіргіш, бір цилиндрлі кептіргіш), циклон, импульстік шаң жинағыш, сорғыш желдеткіш, вибрациялық экран және электронды басқару жүйесі .
Құм тиегіш арқылы дымқыл құм бункеріне беріледі және таспа бергіш пен конвейер арқылы кептіргіштің кірісіне жеткізіледі, содан кейін айналмалы кептіргішке түседі. Оттық кептірудің жылу көзін қамтамасыз етеді, ал кептірілген құм скрининг үшін ленталық конвейер арқылы вибрациялық экранға жіберіледі (әдетте тордың өлшемі 0,63, 1,2 және 2,0 мм, тордың нақты өлшемі таңдалады және нақты қажеттіліктерге сәйкес анықталады) . Кептіру процесінде желдеткіш, циклон, импульстік шаң жинағыш және құбыр құбыры өндіріс желісінің шаңды кетіру жүйесін құрайды және бүкіл желі таза және ұқыпты!
Құм құрғақ ерітінділер үшін ең көп қолданылатын шикізат болғандықтан, кептіру өндірісі жиі құрғақ ерітінді өндіру желісімен бірге қолданылады.
Ылғалды құмды бункер кептірілетін дымқыл құмды қабылдау және сақтау үшін қолданылады. Көлемді (стандартты сыйымдылығы 5Т) пайдаланушы қажеттіліктеріне сәйкес реттеуге болады. Құм бункерінің төменгі жағындағы розетка белдік бергішке қосылған. Құрылым ықшам және ақылға қонымды, берік және берік.
Таспалы фидер кептіргішке дымқыл құмды біркелкі беру үшін негізгі жабдық болып табылады және кептіру әсерін материалды біркелкі беру арқылы ғана қамтамасыз етуге болады. Фидер айнымалы жиілік жылдамдығын реттейтін қозғалтқышпен жабдықталған және ең жақсы кептіру әсеріне жету үшін беру жылдамдығын ерікті түрде реттеуге болады. Ол материалдың ағып кетуін болдырмау үшін юбка конвейер таспасын қабылдайды.
Жанармай жағу үшін кеңістікті қамтамасыз етіңіз, камераның соңы ауа кіретін және ауаны реттейтін клапанмен қамтамасыз етілген, ал ішкі жағы отқа төзімді цемент пен кірпіштен салынған және жану камерасындағы температура 1200 ℃ дейін жетуі мүмкін. Оның құрылымы талғампаз және ақылға қонымды және кептіргішке жеткілікті жылу көзін қамтамасыз ету үшін кептіргіш цилиндрімен тығыз біріктірілген.
Үш цилиндрлі айналмалы кептіргіш - бір цилиндрлі айналмалы кептіргіш негізінде жақсартылған тиімді және энергияны үнемдейтін өнім.
Цилиндрде үш қабатты барабан құрылымы бар, ол материалды цилиндрде үш рет кері айналдыруға мүмкіндік береді, осылайша ол жеткілікті жылу алмасуды алады, жылуды пайдалану жылдамдығын айтарлықтай жақсартады және қуат тұтынуды азайтады.
Ағынды кептіруді жүзеге асыру үшін материал беру құрылғысынан кептіргіштің ішкі барабанына түседі. Материал ішкі көтергіш пластина арқылы үздіксіз көтеріліп, шашыраңқы болады және жылу алмасуды жүзеге асыру үшін спираль түрінде қозғалады, ал материал ішкі барабанның екінші ұшына жылжиды, содан кейін ортаңғы барабанға түседі және материал үздіксіз және қайта-қайта көтеріледі. ортаңғы барабанда екі адым алға және бір адым артқа қарай ортаңғы барабандағы материал ішкі барабаннан шығатын жылуды толығымен сіңіреді және бір уақытта ортаңғы барабанның жылуын сіңіреді, кептіру уақыты ұзарады. , және материал осы уақытта ең жақсы кептіру күйіне жетеді. Материал ортаңғы барабанның екінші ұшына өтеді, содан кейін сыртқы барабанға түседі. Материал сыртқы барабанда төртбұрышты көп ілмекті жолмен қозғалады. Кептіру әсеріне қол жеткізген материал ыстық ауаның әсерінен барабанды тез жылжытады және шығарады, ал кептіру әсеріне жетпеген дымқыл материал өз салмағына байланысты тез қозғала алмайды және бұл тікбұрышты көтеруде материал толығымен кептіріледі. тақталар, осылайша кептіру мақсатын аяқтайды.
1. Кептіру барабанының үш цилиндрлік құрылымы дымқыл материал мен ыстық ауа арасындағы байланыс аймағын арттырады, бұл дәстүрлі ерітіндімен салыстырғанда кептіру уақытын 48-80% қысқартады, ал ылғалдың булану жылдамдығы 120-180 кг жетуі мүмкін. /м3, ал отын шығыны 48-80%-ға төмендейді. Тұтынуы 6-8 кг/т.
2. Материалды кептіру тек ыстық ауа ағынымен ғана емес, сонымен қатар ішіндегі қыздырылған металдың инфрақызыл сәулеленуімен жүзеге асырылады, бұл бүкіл кептіргіштің жылуды пайдалану жылдамдығын жақсартады.
3. Кептіргіштің жалпы көлемі қарапайым бір цилиндрлі кептіргіштермен салыстырғанда 30%-дан астамға азаяды, осылайша сыртқы жылу шығынын азайтады.
4. Өзін-өзі оқшаулайтын кептіргіштің жылу тиімділігі 80% (қарапайым айналмалы кептіргіш үшін тек 35% салыстырғанда), ал жылу тиімділігі 45% жоғары.
5. Ықшам орнатудың арқасында едендік кеңістік 50%-ға, инфрақұрылым құны 60%-ға азаяды.
6. Дайын өнімнің кептіруден кейінгі температурасы шамамен 60-70 градус болады, сондықтан оны салқындату үшін қосымша салқындатқыш қажет емес.
7. Шығару температурасы төмен, ал шаң сүзгі қапшығының қызмет ету мерзімі 2 есе ұзарады.
8. Қажетті соңғы ылғалдылықты пайдаланушы талаптарына сәйкес оңай реттеуге болады.
Үлгі | Сыртқы цилиндр диаметрі (м) | Сыртқы цилиндр ұзындығы (м) | Айналу жылдамдығы (р/мин) | Көлемі (м³) | Кептіру өнімділігі (т/сағ) | Қуат (кВт) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Ескерту:
1. Бұл көрсеткіштер құмның бастапқы ылғалдылығына қарай есептеледі: 10-15%, ал кептіруден кейінгі ылғалдылық 1% -дан аз. .
2. Кептіргіштің кірісіндегі температура 650-750 градус.
3. Кептіргіштің ұзындығы мен диаметрін тұтынушы талаптарына сәйкес өзгертуге болады.
Бұл кептіру желісіндегі шаңды кетіруге арналған тағы бір жабдық. Оның ішкі көп топтық сүзгі сөмкесінің құрылымы және импульстік ағынның дизайны шаңмен толтырылған ауадағы шаңды тиімді сүзіп, жинай алады, осылайша шығарылатын ауаның шаңы 50 мг/м³-ден аз болады, бұл оның қоршаған ортаны қорғау талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Қажеттіліктерге сәйкес бізде таңдау үшін DMC32, DMC64, DMC112 сияқты ондаған үлгілер бар.
Кептіруден кейін дайын құм (судың мөлшері әдетте 0,5% -дан төмен) вибрациялық экранға түседі, оны әртүрлі бөлшектердің өлшемдеріне електен өткізуге және талаптарға сәйкес тиісті ағызу порттарынан шығаруға болады. Әдетте, экран торының өлшемі 0,63 мм, 1,2 мм және 2,0 мм, арнайы тор өлшемі нақты қажеттіліктерге сәйкес таңдалады және анықталады.
Барлық болат экран жақтауы, экранды нығайтудың бірегей технологиясы, экранды ауыстыру оңай.
Құрамында экранның бітелуін автоматты түрде жоя алатын резеңке серпімді шарлар бар
Бірнеше күшейткіш қабырғалар, берік және сенімдірек
Жабдықтардың тізімі | Сыйымдылығы( Ылғалдылық 5-8% сәйкес есептеледі) | |||||
3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
Ылғал құм ыдысы | 5T | 5T | 5T | 10Т | 10Т | 10Т |
Белдік бергіш | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
Таспалы конвейер | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
Үш цилиндрлі айналмалы кептіргіш | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
Жану камерасы | Тірек (оның ішінде отқа төзімді кірпіш) | |||||
Оттық (газ/дизель) Жылулық қуат | RS/RL 44T.C 450-600 кВт | RS/RL 130T.C 1000-1500 кВт | RS/RL 190T.C 1500-2400 кВт | RS/RL 250T.C 2500-2800 кВт | RS/RL 310T.C 2800-3500 кВт | RS/RL 510T.C 4500-5500 кВт |
Өнім таспалы конвейері | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
Дірілдейтін экран(Дайын өнімнің бөлшектерінің өлшеміне сәйкес экранды таңдаңыз) | DZS1025 | DZS 1230 | DZS 1230 | DZS 1540 | DZS1230(2) | DZS1530(2 жиынтық) |
Таспалы конвейер | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
Циклон | Φ500мм | Φ1200 мм | Φ1200 мм | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
Жоба фанаты | Y5-47-5C (5,5кв) | Y5-47-5C (7,5кв) | Y5-48-5C (11кв) | Y5-48-5C (11кв) | Y5-48-6.3C 22кВт | Y5-48-6.3C 22кВт |
Импульстік шаң жинағыш |
|
|
|
|
|
CORINMAC орнында орнату және іске қосу қызметтерін ұсынады. Біз сіздің талаптарыңызға сәйкес сіздің сайтыңызға кәсіби инженерлерді жібере аламыз және жабдықты басқаруға жергілікті қызметкерлерді үйрете аламыз. Біз сондай-ақ бейне орнату бойынша нұсқаулық қызметтерін ұсына аламыз.